空壓機(jī)常見故障原因及解決方法:
主機(jī)噪聲過大:運(yùn)行時(shí)間長軸承磨損嚴(yán)重,需進(jìn)行大修。
電機(jī)噪聲或溫度異常:檢查電機(jī)軸承是否損壞或者缺油。
系統(tǒng)運(yùn)行壓力過高報(bào)警:檢查進(jìn)氣閥是否正常卸載并關(guān)閉。
空壓機(jī)耗油速度快:加油量太多,導(dǎo)致多余的部分快速消耗;回油管安裝不正確導(dǎo)致油隨空氣排放到系統(tǒng)里面去了;油溫長時(shí)間過高導(dǎo)致油消耗過快;油品質(zhì)差或者用油錯(cuò)誤;油分離芯使用周期過長。
空壓機(jī)日常保養(yǎng):
1、每次開機(jī)前,略微打開油氣桶下方的排污球閥,以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水(因水比油重,沉淀在下部),一旦看見有油流出,迅速關(guān)閉,防止?jié)櫥腿榛?。對于所在地區(qū)溫度,在零度以下,必須確保油氣桶內(nèi)沒有“冰墻現(xiàn)象”否則可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故。對于這些寒冷地區(qū),應(yīng)在上次停機(jī)后而油氣桶溫度尚未下降至零度前,把冷凝水排出。
2、檢查靜態(tài)油位,不足時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)充(應(yīng)考慮運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的油位可能比停機(jī)時(shí)稍低),加油時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)已無壓力方可打開加油蓋。
注:嚴(yán)禁混用不同牌號的潤滑油,混用不同牌號或不合格的潤滑油,有可能增大油耗,甚至造成機(jī)頭卡死的嚴(yán)重后果。
空壓機(jī)為什么需要分級壓縮?
提高容積利用率
由于制造、安裝以及運(yùn)行三方面的原因,氣缸內(nèi)的余隙容積總是不可避免的,而余隙容積不僅直接減小了氣缸的有效容積,而且其中所殘留的高壓氣體還必須膨脹至吸氣壓力,氣缸才能開始吸入新鮮氣體,這樣就等于進(jìn)一步減小了氣缸的有效容積。
不難理解,如果壓力比愈大,則余隙容積內(nèi)殘留氣體膨脹愈劇,氣缸有效容積則愈小。在極限情況下,甚至能夠出現(xiàn)余隙容積內(nèi)的氣體在氣缸內(nèi)完全膨脹后,壓力仍不低于吸氣壓力,這時(shí)就無法繼續(xù)吸、排氣,氣缸的有效容積就變成了零。如果采用多級壓縮,則每一級的壓縮比很小,余隙容積內(nèi)殘留氣體稍微膨脹即可達(dá)到吸氣壓力,這樣自然就可以使氣缸有效容積增大,從而提高氣缸容積的利用率。